塑料中空吹塑工艺包括哪几个基本步骤？

　　

塑料中空吹塑是一种制造中空塑料制品的工艺，其基本原理是利用气体压力使闭合在模具中的热熔形坯吹胀形成中空制品，这种工艺可以用来生产各种类型的产品，包括容器、管道、接头、阀门和其他塑料制品。

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塑料中空吹塑工艺包括几个基本步骤：预浇料、吹塑成型和冷却。

首先，原料（如塑料粉末）将被称重并通过管道输送到吹塑机，然后塑料粉末被加热并在高温下融化。融化的塑料被压入一个或多个模具，其中一个模具被称为“parison”或“preform” 。一旦塑料被注入到模具中，它将被冷却并固定在位，形成一个空心的、可塑的模具。最后，模具中的塑料通过吹入空气进行膨胀，形成所需形状的中空制品。

塑料中空吹塑的优势在于：
成本低廉：根据规模经济定律，中空吹塑的成本比传统的吹塑工艺要低。
产品质量好：通过精确控制吹塑过程中的参数，可以生产出高质量的中空制品。
产品设计灵活：可以根据客户的需求定制产品，并且可以根据客户的要求更改产品的外观和尺寸。
生产周期短：由于吹塑工艺的快速性，可以缩短生产周期，提高生产效率。