吹塑成型工艺也是常见的塑料制品生产工艺了，他跟挤出、注塑一样应用应用范围广泛，可生产产品丰富。那么今天就跟着东莞吹塑加工厂来一起了解吹塑成型工艺的流程、优缺点和应用范围吧。

塑料产品对外观的要求是比较高的，一般产品的表面都要完整，没有坑坑洼洼的缺陷，同时表面的色泽要比较亮，不能有其他的杂色，比说黑点。对于塑料制品来说黑点会是在中山吹塑加工的过程中经常会碰到的问题，产生黑点的因素有很多，像产品的原料本身存在问题，或者在加工的过程中出现的一些其他的问题也会导致黑点。具体有哪些原因呢，下面就一起来看看吧。

中空成型设备有几种类型呢?一般来说中空吹塑机分为三大种类，包括挤出中空吹塑机、注塑机和一种特殊结构的中空吹塑机。小编来详细为大家分析下挤出吹塑机和注塑机的工作原理和特点。 一、挤出中空吹塑机 中空吹塑机主要特点为，连续挤出模头，遵循原料流动性的特性和“先进先出”原理，使模头挤出型管胚质量好,彻底消除融合线及残余应力，换料换色迅速,使所有制品皆能符合高品质要求。

中空成型之类型学中空成型类型一般分为三种，下面中空成型厂家为您一一介绍！ 挤出吹气成型 螺杆旋转，让塑料原料充至待注室至满载，透过螺杆配合外部加热器 6 之使用，从事进料混练后趁热将软化熔融之塑料押出成中空管状，将由上押出垂下之管状体夹在预先设计好造型之中空模具内，将高压空气将软化之塑料吹胀至模具内壁，最后再从模具外将瓶口多余之部位去除。

优点：与注塑成型相比，挤出吹塑成型有如下优点： （1）吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低（成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的 1 /3―1/2），制品的生产成本也较低。 （2）吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压（多数为0.2―1.0MN）下吹胀的，因而制 品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。

什么是中空成型？吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑（ISB）预成型件的情况下）。型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。 是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。